Nitronic 50 ve AISI 316L, ikisi de östenitik ve manyetik olmayan paslanmaz çeliklerdir. Nitronic 50, 316L’nin iki zayıf noktasını birden kapatmak için geliştirilmiştir: düşük akma dayanımı ve klorürde çukurcuk korozyonu.
Azot ve mangan
Veri sayfalarımıza göre Nitronic 50’de krom %20,5–23,5, nikel %11,5–13,5, molibden %1,5–3,0‘dur. Buraya kadar 316L’ye benzer. Farkı iki element yaratır: %4,0–6,0 mangan ve %0,20–0,40 azot.
Azot, östenitik paslanmazlarda en güçlü katı çözelti sertleştiricisidir; mangan ise azotun çelik içinde çözünürlüğünü artırarak bu kadar yüksek oranda azot tutulmasını mümkün kılar. Sonuç, çözüm tavlı halde bile 380–485 MPa akma dayanımıdır — 316L’nin 170 MPa‘sının iki katından fazla. Soğuk işlenmiş halde akma 690 MPa üzerine çıkar.
Azotun ikinci etkisi korozyondadır: çukurcuk direncini ölçen PREN formülünde azotun katsayısı 16’dır, yani etkisi kromun 16 katıdır. Yüksek krom + molibden + azot birleşimi, Nitronic 50’ye 316L’nin belirgin şekilde üzerinde bir klorür direnci verir.
Üçüncü bir avantaj: manyetik olmama özelliği soğuk şekillendirmeden sonra da korunur — 316L soğuk işlenince kısmen manyetik hale gelirken Nitronic 50 kararlı kalır.
Rakamlarla karşılaştırma
| ÖZELLİK | Nitronic 50 | AISI 316L |
|---|---|---|
| Krom (Cr) | %20,5 – 23,5 | %16,0 – 18,0 |
| Nikel (Ni) | %11,5 – 13,5 | %10,0 – 14,0 |
| Molibden (Mo) | %1,5 – 3,0 | %2,0 – 3,0 |
| Mangan (Mn) | %4,0 – 6,0 | max %2,00 |
| Azot (N) | %0,20 – 0,40 | max %0,10 |
| Karbon (C) | max %0,06 | max %0,03 |
| Silisyum (Si) | max %1,0 | max %0,75 |
| Çekme dayanımı (çözüm tavlı) | 690 – 760 MPa | 485 MPa |
| Akma Rp0,2 (çözüm tavlı) | 380 – 485 MPa | 170 MPa |
| Çekme dayanımı (soğuk işlenmiş) | 1000 MPa üzeri | — |
| Akma (soğuk işlenmiş) | 690 MPa üzeri | — |
| Uzama | %35 – 45 | %40 |
| Sertlik | ~230 HB | max 217 HB |
| Yoğunluk | 7,9 g/cm³ | 8,00 g/cm³ |
| Servis sıcaklığı | 870 °C’ye kadar yapısal kararlılık | — |
| UNS | S20910 | S31603 |
| W.Nr (DIN/EN) | 1.3964 | 1.4404 |
| AMS | 5764 | 5653 · 5507 |
Değerler ürün veri sayfalarımızdan alınmıştır; kesit kalınlığı ve uygulanan ısıl işlem rejimi sonucu değiştirir.
Hangi durumda hangisi?
AISI 316L yeterlidir — gıda ve ilaç tesisatı, kaynaklı tank ve borular, genel proses ekipmanı, mimari uygulamalar. Temini her formda kolaydır, maliyeti çok daha düşüktür ve işlenmesi rahattır.
Nitronic 50 gerekir — pompa ve vana milleri, deniz suyu ekipmanı, offshore bağlantı elemanları, kuyu içi parçalar, manyetik olmayan ve yüksek mukavemetli parçalar (örneğin sondaj ölçüm ekipmanı gövdeleri). Şartname AMS 5764 çağırıyorsa 316L ile ikame edilmez.
Dikkat: Nitronic 50’nin yüksek mukavemeti işlenebilirliği zorlaştırır; talaşlı imalatta düşük kesme hızı ve sağlam bağlama gerekir.
Alternatifler
Aynı mukavemet sınıfında dubleks çözümler için AISI 316L – Dubleks 318 karşılaştırmamıza, daha yüksek korozyon direnci için AISI 316L – 904L yazımıza bakabilirsiniz.
Teknik veri sayfaları
Nitronic 50 — kimyasal bileşim, mekanik değerler, standart karşılıkları
AISI 316L — kimyasal bileşim, mekanik değerler, standart karşılıkları
Her iki kalite de yuvarlak çubuk, lama, levha, sac, boru ve dövme formlarında sipariş bazlı temin edilmektedir. Teklif için bize ulaşın.