AISI 416 / (1.4005) / AMS 5610 T-2
KOROZYON DAYANIMI: AISI 416 korozyon direnci ve yüzey kalitesi, sülfür ilavesi nedeniyle 1.4006’dan daha düşüktür. Ağır korozif şartlara uygun değildir. Korozyon dayanımı çok iyi olmayan bu kalite malzeme, korozif ortamlarda kullanılmamalıdır.
KAYNAK YAPILABİLİRLİK: Hem yüksek kromlu, hem de yüksek oranda kükürt içeren bu kalite malzemeye kaynak yapılması tavsiye edilmez ve bu malzemenin kaynağı oldukça zordur.
İŞLENEBİLİRLİK: İçerdiği yüksek kükürt oranı sayesinde bu kalite malzemeyi işlemek oldukça kolaydır. Tavlanmış haldeki 416 kalite paslanmaz çelik malzemeler oldukça iyi bir işlenebilirliğe sahiptir.
ISIL İŞLEM: Bu kalite paslanmaz malzemenin en önemli özelliği ısıl işlemle sertleştirilebilmesidir ve tavlanmış haldeyken oldukça kolay ve hızlı işlenebilmesidir. Ancak ısıl işlemden sonra işlenebilirlik özelliği bu kalite malzemede belli oranda azalmaktadır. Bu kalite malzemede talaşlı imalatın ısıl işlem yapılmadan önce yapılması taviye edilir. AISI 416, martensitik çelikler arasında kaynak yapılabilirlik açısından daha iyi özellikler sunar. Ancak, kaynak işlemi sırasında dikkat edilmesi gereken bazı faktörler vardır (örneğin, aşırı ısınma).
KULLANIM ALANLARI: AISI 416 kalite paslanmaz çelik genellikle makine endüstrisinde, savunma sanayi parçalarında, otomotiv parçalarında ve valflerde sıklıkla kullanılır. Vida, somun, mil, armatür, parçaları vb. üretimlere uygundur. İşlemede karbür veya seramik takım tavsiye edilir.
AISI 416, martenzitik paslanmaz çelikler arasında yer alan ve yüksek işlenebilirlik, aşınma direnci ile mekanik dayanım sağlayan bir alaşımdır. Kükürt içeriği sayesinde çok iyi işlenebilirlik sunar, ancak korozyon direnci sınırlıdır. Bu özellikleri, çeliği kesici takımlar, mekanik parçalar ve endüstriyel ekipmanlar gibi uygulamalar için ideal kılar. Ancak, agresif kimyasal ortamlarda ya da yüksek korozyon riski taşıyan alanlarda kullanımı sınırlıdır.
| Kimyasal Özellikler | Min. | Max. | Mekanik Özellikler | Değer | |
|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.06 | 0.15 | Tensile Strength (MPa) | 650-850 | |
| Mn | - | 1.50 | Proof Stress (MPa) | 450 | |
| Si | - | 1.00 | Elongation A50 mm | - | |
| P | - | 0.04 | Hardness Brinell | ≤207 Max HB | |
| S | 0.15 | 0.35 | Density | 7.75 g/cm3 | |
| Cr | 12 | 14 | Melting Point | 1480-1530 °C | |
| Mo | - | 0.60 | Modulus of Elasticity | 200 kN/mm² | |
| Electrical Resistivity | 0.57 x 10-6 Ω.m | ||||
| Thermal Conductivity | 24.9 W/m.K | ||||
| Thermal Expansion | 9.9 x 10-6/K |
STANDARTLAR
- AISI 416
- WS 1.4005
- UNS S41600
- DIN X12CrS13
- ASTM A 484 / ASME SA484
- ASTM A 582 /ASME SA582
- ASTM A 484 / ASME SA484
- ASTM A 582 Cond T /ASME SA582
- AMS 5610 T-2 Bar (free machining)