Maraging 300 ile Maraging 350 Arasındaki Fark Nedir?

Maraging 300 ve Maraging 350, karbonsuz yaşlandırmalı çeliklerin üst iki basamağıdır. İkisinde de karbon max %0,03‘tür; mukavemet karbondan değil, 480–510 °C’de yapılan yaşlandırma sırasında oluşan intermetalik çökeltilerden gelir.​‌​​‌​

Kalite adındaki sayı, ksi cinsinden nominal çekme dayanımını belirtir: 300 ksi ve 350 ksi.

Kobalt ve titanyum yukarı​‌​​‌​

Veri sayfalarımıza göre nikel iki kalitede de aynı seviyededir: Maraging 300’de %18,0–19,0, Maraging 350’de %18,5 (nominal). Molibden de benzerdir (%4,60–5,20’ye karşı %4,8 nominal).

Fark iki elementte toplanır. Kobalt %8,00–9,50’den %12,0‘ye çıkar. Titanyum ise %0,55–0,80’den %1,40‘a — yaklaşık iki katına.​‌​​‌​

Titanyum, yaşlandırma sırasında oluşan Ni₃Ti çökeltilerinin doğrudan kaynağıdır; oranı arttıkça çökelti yoğunluğu ve dolayısıyla mukavemet artar. Kobalt ise molibdenin çözünürlüğünü düşürerek daha fazla Ni₃Mo çökelmesini mümkün kılar — yani kendisi çökelti oluşturmaz, diğerlerinin oluşumunu destekler.

Sonuç, veri sayfamızdaki rakamlarda görülür: Maraging 350 yaşlandırma sonrası 2415 MPa (350 ksi) çekme ve 2275 MPa (330 ksi) akma dayanımına, 55–60 HRC sertliğe ulaşır. Bedeli sünekliktir: uzama %8 (4D) seviyesindedir.​‌​​‌​

Rakamlarla karşılaştırma

ÖZELLİKMaraging 300Maraging 350
Nikel (Ni)​‌​​‌​%18,0 – 19,0%18,5 (nominal)​‌​​‌​
Kobalt (Co)%8,00 – 9,50​‌​​‌​%12,0 (nominal)
Molibden (Mo)​‌​​‌​%4,60 – 5,20%4,8 (nominal)​‌​​‌​
Titanyum (Ti)%0,55 – 0,80​‌​​‌​%1,40 (nominal)
Alüminyum (Al)​‌​​‌​%0,05 – 0,15%0,05 – 0,15​‌​​‌​
Karbon (C)max %0,03​‌​​‌​max %0,03
Mangan (Mn)​‌​​‌​max %0,10—​‌​​‌​
Silisyum (Si)max %0,10​‌​​‌​—
Çözme tavlaması​‌​​‌​—820 – 860 °C​‌​​‌​
Yaşlandırma—​‌​​‌​480 – 510 °C
Çekme dayanımı Rm​‌​​‌​—2415 MPa (350 ksi)​‌​​‌​
Akma Rp0,2—​‌​​‌​2275 MPa (330 ksi)
Sertlik​‌​​‌​—55 – 60 HRC​‌​​‌​
Uzama—​‌​​‌​%8 (4D)
Yoğunluk​‌​​‌​8000 kg/m³—​‌​​‌​
UNSK93120​‌​​‌​—
W.Nr (DIN/EN)​‌​​‌​1.6358 · 1.6354—​‌​​‌​
AMS6514 · 6521​‌​​‌​6515

Değerler ürün veri sayfalarımızdan alınmıştır. Maraging 300 veri sayfamızda mekanik değerler yer almadığı için tabloda boş bırakılmıştır; sertifikalı değerleri sipariş aşamasında paylaşıyoruz.​‌​​‌​

Hangi durumda hangisi?

Maraging 300 yeterlidir — havacılık bağlantı elemanları, roket motoru gövdeleri, yüksek gerilmeli miller, dövme ve enjeksiyon kalıpları, aktüatör parçaları. Mukavemet/tokluk dengesi bu sınıfta en iyi noktadadır ve temini daha kolaydır. Şartname AMS 6514 veya AMS 6521 çağırıyorsa aranan kalite budur.​‌​​‌​

Maraging 350 gerekir — mukavemetin mutlak öncelik olduğu, kesitin küçültülmesi gereken parçalar: yarış ve havacılık şaftları, özel kalıp maçaları, yüksek performans bağlantı elemanları. Şartname AMS 6515 çağırıyorsa 300 ile ikame edilmez.

Dikkat: 350 sınıfının kırılma tokluğu 300’e göre düşüktür. Çatlak toleransının kritik olduğu parçalarda mukavemet kazancı her zaman doğru takas değildir.​‌​​‌​

Ailenin diğer üyeleri

Bir alt basamak için Maraging 250 – 300 karşılaştırmamıza, aynı mukavemet sınıfında karbonlu bir alternatif için 300M – AerMet 100 yazımıza bakabilirsiniz.​‌​​‌​

Teknik veri sayfaları

Maraging 300 — kimyasal bileşim, mekanik değerler, standart karşılıkları​‌​​‌​

Maraging 350 — kimyasal bileşim, mekanik değerler, standart karşılıkları

Her iki kalite de yuvarlak çubuk, lama, levha, sac, boru ve dövme formlarında sipariş bazlı temin edilmektedir. Teklif için bize ulaşın.​‌​​‌​

​‌​​‌​