Hastelloy X ve Inconel 625, gaz türbinlerinin ve yanma sistemlerinin sıcak bölümlerinde sık sık aynı çizimde görülür. İkisi de katı çözelti alaşımıdır, ikisi de ısıl işlem gerektirmez. Fark, hangi koşula göre optimize edildiklerindedir.
Demir yüksek, molibden düşük
Veri sayfalarımıza göre Hastelloy X’te nikel %47,5–61, krom %20,5–23,0, demir %17–20 ve molibden %8,0–10,0‘dur. Inconel 625’te ise nikel min %58,0, krom %20,0–23,0, demir max %5,00, molibden %8,00–10,0’dur.
Krom ve molibden neredeyse aynı. Belirleyici fark demirde: Hastelloy X’te %17–20 iken 625’te %5’in altında tutulur. Demir maliyeti düşürür ve yüksek sıcaklıkta yapısal kararlılığa katkı yapar; buna karşılık sulu korozyon direncini zayıflatır.
İkinci fark niyobyumdadır. Inconel 625’te %3,15–4,15 niyobyum+tantal bulunur; Hastelloy X’te yoktur. Niyobyum, 625’e katı çözelti mukavemeti ve kaynak sonrası kararlılık kazandırır.
Sonuç: Hastelloy X, 1200 °C’ye varan sıcaklıklarda oksidasyon direnci ve sürünme dayanımı için tasarlanmış bir fırın–yanma odası alaşımıdır. Inconel 625 ise hem yüksek sıcaklığa hem sulu korozyona dayanan, çok daha geniş kullanımlı bir alaşımdır.
Rakamlarla karşılaştırma
| ÖZELLİK | Hastelloy X | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | %47,5 – 61 | min %58,0 |
| Krom (Cr) | %20,5 – 23,0 | %20,0 – 23,0 |
| Demir (Fe) | %17 – 20 | max %5,00 |
| Molibden (Mo) | %8,0 – 10,0 | %8,00 – 10,0 |
| Niyobyum + Tantal | — | %3,15 – 4,15 |
| Karbon (C) | — | max %0,10 |
| Kobalt (Co) | Var | max %1,00 |
| Alüminyum (Al) | — | max %0,40 |
| Titanyum (Ti) | — | max %0,40 |
| UNS | N06002 | N06625 |
| W.Nr (DIN/EN) | 2.4665 | 2.4856 |
| EN kimyasal sembol | NiCr22Fe18Mo | NiCr22Mo9Nb |
| AMS | 5536 · 5754 | 5599 · 5666 · 5837 |
Değerler ürün veri sayfalarımızdan alınmıştır; kesit kalınlığı ve uygulanan ısıl işlem rejimi sonucu değiştirir.
Hangi durumda hangisi?
Hastelloy X gerekir — gaz türbini yanma odası astarları, geçiş kanalları, alev tutucular, endüstriyel fırın muhafazaları ve retortları, ısıl işlem fikstürleri. Çok yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve sürünme direnci öncelikliyse. Şartname AMS 5536 veya AMS 5754 çağırıyorsa aranan kalite budur.
Inconel 625 gerekir — deniz ve kimya ekipmanı, egzoz ve yakıt sistemleri, baca gazı desülfürizasyon, offshore boru hatları, hem sıcaklık hem sulu korozyonun bir arada olduğu parçalar. Sulu ortam varsa Hastelloy X’in demiri sorun çıkarır.
Komşu alaşımlar
Yüksek sıcaklıkta çökelme sertleşmeli alternatifler için Inconel 625 – 718 ve Inconel 718 – Waspaloy karşılaştırmalarımıza bakabilirsiniz.
Teknik veri sayfaları
Hastelloy X — kimyasal bileşim, mekanik değerler, standart karşılıkları
Inconel 625 — kimyasal bileşim, mekanik değerler, standart karşılıkları
Her iki kalite de yuvarlak çubuk, lama, levha, sac, boru ve dövme formlarında sipariş bazlı temin edilmektedir. Teklif için bize ulaşın.