AISI 8620 ve AISI 9310 aynı işi yapan iki sementasyon (yüzey sertleştirme) çeliğidir. İkisi de düşük karbonlu üretilir, karbürizasyon fırınında yüzeyi karbonla doyurulur, ardından sertleştirilip temperlenir. Ortaya sert bir yüzey tabakası ile tok bir çekirdek çıkar — dişli, pinyon ve şaft için aranan tam olarak budur. Aralarındaki fark, o çekirdeğin ne kadar güçlü olduğudur.
Farkı yaratan element: nikel
AISI 8620’nin bileşiminde nikel %0,40–0,70 aralığındadır. AISI 9310’da bu oran %3,25 seviyesine çıkar, yani yaklaşık beş katına. Kroma da aynı şey olur: 8620’de %0,40–0,60 iken 9310’da %1,20’dir.
Bu artışın karşılığı doğrudan çekirdekte görülür. Veri sayfamızdaki üç farklı sementasyon + ısıl işlem programına göre AISI 9310’un çekirdeği 1069–1289 MPa çekme dayanımına ulaşır ve bunu %15–16 uzama ile birlikte verir. Yani parça hem güçlü hem de gevrek değil. Yüzey sertliği her iki çelikte de karbürizasyonla sağlandığından asıl ayrım yüzeyde değil, yükü taşıyan çekirdektedir.
Rakamlarla karşılaştırma
| ÖZELLİK | AISI 8620 | AISI 9310 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | %0,18 – 0,23 | %0,10 |
| Nikel (Ni) | %0,40 – 0,70 | %3,25 |
| Krom (Cr) | %0,40 – 0,60 | %1,20 |
| Molibden (Mo) | %0,15 – 0,25 | %0,12 |
| Mangan (Mn) | %0,70 – 0,90 | %0,50 |
| Sementasyon sonrası çekirdek | — | Rm 1069 – 1289 MPa · Uzama %15 – 16 · 331 – 375 HV |
| Sementasyon sıcaklığı | 900 – 925 °C | — |
| UNS | G86200 | G93106 |
| W.Nr (DIN/EN) | 1.6523 | — |
| AMS | 6274 | 6260 · 6265 |
Değerler ürün veri sayfalarımızdan alınmıştır; kesit kalınlığı ve uygulanan ısıl işlem rejimi sonucu değiştirir.
Hangi durumda hangisi?
AISI 8620 yeterlidir — genel makine dişlileri, redüktör pinyonları, zincir dişlileri, orta yüklü şaftlar, burç ve pim grubu. Temini kolaydır, işlenebilirliği iyidir, sementasyon davranışı öngörülebilirdir.
AISI 9310 gerekir — havacılık ve helikopter güç aktarma dişlileri, yüksek devirli redüktörler, darbeli yük altında çalışan pinyonlar. Şartname AMS 6260 veya AMS 6265 çağırıyorsa 8620 ile ikame edilmez; bu iki AMS numarası doğrudan 9310’u tarif eder.
Sementasyon dışına çıkınca
Parçanın tamamının sertleşmesi isteniyorsa sementasyon çelikleri yerine ıslah çelikleri kullanılır: AISI 4140 ve AISI 4340. Aralarındaki farkı bu yazıda ele aldık. Daha yüksek mukavemet gerektiğinde 300M ve AerMet 100 devreye girer.
Teknik veri sayfaları
AISI 8620 — kimyasal bileşim, mekanik değerler, standart karşılıkları
AISI 9310 — kimyasal bileşim, mekanik değerler, standart karşılıkları
Her iki kalite de yuvarlak çubuk, lama, levha, sac, boru ve dövme formlarında sipariş bazlı temin edilmektedir. Teklif için bize ulaşın.