AISI 318 (dubleks 2205) ve AISI F53 (süper dubleks 2507) aynı metalurjik mantığı paylaşır: yarı östenit, yarı ferrit yapı. Fark, alaşım oranlarının ne kadar yükseltildiğindedir — ve “süper” öneki tam olarak bunu anlatır.
Krom, molibden, azot: hepsi yukarı
Veri sayfalarımıza göre F53’te krom %24,00–26,00 (318’de %21,00–23,00), molibden %3,00–5,00 (318’de %2,50–3,50) ve azot max %0,30 (318’de %0,10–0,22) seviyesindedir. Nikel de %6,00–8,00’e çıkar.
Bu üç element, paslanmaz çeliğin çukurcuk korozyonuna direncini ölçen PREN değerini doğrudan belirler (PREN = %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N). 2205 sınıfı dubleksler tipik olarak 34–38 aralığındayken, 2507 sınıfı süper duplekslerin PREN değeri 40’ın üzerindedir. Sektörde “süper dubleks” tanımının sınırı da bu 40 eşiğidir.
Mukavemet de yükselir: 318’in çekme dayanımı 700–900 MPa iken F53’ünki 750–930 MPa‘dır. Sertlik 270 HB’ye kadar çıkar. Buna karşılık uzama %20’den %25’e yükselir — yani F53 daha güçlü olmasına rağmen daha az sünek değildir.
Rakamlarla karşılaştırma
| ÖZELLİK | AISI 318 (Dubleks) | AISI F53 (Süper Dubleks) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | max %0,03 | max %0,030 |
| Krom (Cr) | %21,00 – 23,00 | %24,00 – 26,00 |
| Nikel (Ni) | %4,50 – 6,50 | %6,00 – 8,00 |
| Molibden (Mo) | %2,50 – 3,50 | %3,00 – 5,00 |
| Azot (N) | %0,10 – 0,22 | max %0,30 |
| Bakır (Cu) | — | max %0,5 |
| Kükürt (S) | max %0,02 | max %0,015 |
| Çekme dayanımı Rm | 700 – 900 MPa | 750 – 930 MPa |
| Akma Rp0,2 | 460 – 500 MPa | — |
| Uzama A50 | %20 | %25 |
| Sertlik | — | max 260 HB |
| Yoğunluk | 7,805 g/cm³ | 7,75 g/cm³ |
| Elastisite modülü | 200 GPa | 210 GPa |
| UNS | S31803 · S32205 | S32750 |
| W.Nr (DIN/EN) | 1.4462 | 1.4410 |
Değerler ürün veri sayfalarımızdan alınmıştır; kesit kalınlığı ve uygulanan ısıl işlem rejimi sonucu değiştirir.
Hangi durumda hangisi?
AISI 318 yeterlidir — kimya ve petrokimya proses boruları, basınçlı kaplar, kağıt endüstrisi ekipmanı, köprü ve yapısal elemanlar, orta seviye klorür yükü olan deniz uygulamaları. Temini daha kolay, maliyeti belirgin şekilde düşüktür.
AISI F53 gerekir — deniz suyu ile doğrudan temas eden sistemler, offshore platform boru hatları, desalinasyon tesisleri, yüksek klorürlü sıcak proses akışkanları, kuyu başı ekipmanı. Şartname PREN ≥ 40 istiyorsa 318 ile karşılanamaz.
Her iki malzemede de kaynak ve ısıl işlem kritiktir: 300–1000 °C aralığında uzun süre kalırsa sigma fazı oluşur ve malzeme gevrekleşir. Süper dubleksler bu konuda dublekslerden daha hassastır.
Komşu kaliteler
Aynı sınıfta bakır ve tungsten katkılı alternatifler için AISI F55 ve AISI F255 bulunur. Dubleks yapının östenitik muadilleriyle karşılaştırması için AISI 316L – Dubleks 318 yazımıza bakabilirsiniz.
Teknik veri sayfaları
AISI 318 — kimyasal bileşim, mekanik değerler, standart karşılıkları
AISI F53 — kimyasal bileşim, mekanik değerler, standart karşılıkları
Her iki kalite de yuvarlak çubuk, lama, levha, sac, boru ve dövme formlarında sipariş bazlı temin edilmektedir. Teklif için bize ulaşın.