17-7Ph / 1.4568 / AMS 5528 / AMS 5529 / AMS 5644
KOROZYON DAYANIMI: 17-7Ph ; 15-5Ph ve 17-4Ph kalite PH’lara göre en yüksek Krom -% 17 ve Nikel -% 7 içeriğine sahip, yaşla sertleştirilmiş PH grubundan paslanmaz çeliktir. 1.4568, mükemmel mukavemet özellikleri, yüksek sertlik ve elastikiyet, iyi korozyon direnci ve yüksek sıcaklıklara ve deformasyona karşı dirençlidir.
KAYNAK YAPILABİLİRLİK: 17-7PH çeliği, kaynak yapılabilirlik açısından belirli zorluklar ve dikkat edilmesi gereken noktalar içerir. Bu çelik alaşımı, yüksek mukavemetli, paslanmaz ve ısıl işlemle sertleştirilebilen özelliklere sahip olmasına rağmen, kaynak yapma sırasında bazı özel önlemler almayı gerektirir.
İŞLENEBİLİRLİK: Kimyasal bileşim açısından, korozyon direnci AISI 301 / 1.4310 çeliğe eşittir, mekanik özellikler açısından yorgunluğa maruz kalan sorumlu parçalar ve bileşenler için çok daha iyi bir seçimdir. 1.4568, tavlanmış durumda östenitik bir yapıya sahiptir, yaşlanmanın ısıl işleminden sonra martensite dönüşür, manyetik özellikler elde edilmesiyle birlikte güç özelliklerini arttırır.
ISIL İŞLEM: 17-7PH çeliği, çözünme ısıl işlemi ve yaşlandırma (aging) ile işlenir. Bu işlemler, çeliğin sertliğini artırarak ona istenilen mekanik özellikleri kazandırır.
- Çözünme Isıl İşlemi (Solution Treatment):
- Çelik, yaklaşık 1040-1065°C arasında ısıtılır (yaklaşık 1900-1950°F).
- Çelik, bu sıcaklıkta yeterince uzun süre tutulur ve sonra hızla soğutulur (genellikle su veya hava ile).
- Bu işlem, çeliği yumuşatarak iç yapısındaki martensitik fazı stabilize eder.
- Yaşlandırma (Aging):
- Çözünme işleminden sonra, çelik belirli bir süre yüksek sıcaklıkta (480-620°C arasında) yaşlandırılır. Bu sıcaklık aralığı, çeliğin sertliğini artıran ve istenen mekanik özellikleri geliştiren aşamadır.
- Yaşlandırma süresi ve sıcaklığı, çeliğin son sertliğini ve dayanıklılığını doğrudan etkiler. Yaşlandırma süresi genellikle 1-4 saat arasında olabilir.
- Bu işlemle, çelikte yüksek mukavemet ve sertlik elde edilir, ancak aynı zamanda gevrekliği artırılmamalıdır, bu nedenle yaşlandırma parametrelerinin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi önemlidir.
KULLANIM ALANLARI: 1.4568 malzeme vana parçaları, tanklar, yaylar, yaylı rondelalar, gıda bıçakları, diyaframlar, düşük ve yüksek sıcaklık parçaları, ısı eşanjörleri, özel bağlantı parçaları ve tesisatlar, makine konstrüksiyonları ve bileşenleri üzerinde kullanılır. Çelik, uzay, petrol, kimya ve petrokimya endüstrileri, enerji, gıda ve kriyojenik endüstrisi için şeritler, teller, levhalar ve çubuklar şeklinde tasarlanmıştır.
| Kimyasal Özellikler | Min. | Max. | Mekanik Özellikler | Değer | |
|---|---|---|---|---|---|
| C | - | 0.080 | Tensile Strength (MPa) | 1170 | |
| Mn | - | 0.10 | Proof Stress (MPa) | - | |
| Si | - | 0.70 | Elongation A50 mm | - | |
| P | - | 0.040 | Hardness Brinell | - Max HB | |
| S | - | 0.015 | Density | 7.80 g/cm3 | |
| Si | - | 0.10 | Melting Point | 1400-1450 °C | |
| Cr | 16.00 | 18.00 | Modulus of Elasticity | 204 GPa | |
| Ni | 6.50 | 7.80 | Electrical Resistivity | - nΩ.m | |
| Al | 0.70 | 1.50 | Thermal Conductivity | 16.4 W/m-K | |
| Thermal Expansion | 11.0 µm/m°C |
STANDARTLAR
- 1.4568
- 17-7 Ph
- DIN X7CrNiAl17-7
- UNS S17700
- ASTM A564 (631)
- ASTM A579 (631)
- ASTM A693 (631)
- ASTM A705 (631)
- ASTM A579 (grade 62)
- AMS 5528
- AMS 5529
- AMS 5568
- AMS 5644
- AMS 5678
- AMS 5824
