{"id":6209,"date":"2026-09-25T19:52:39","date_gmt":"2026-09-25T16:52:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.defencemetal.com\/index.php\/2026\/09\/25\/aisi-415-aisi-410-farki\/"},"modified":"2026-09-30T10:43:33","modified_gmt":"2026-09-30T07:43:33","slug":"aisi-415-aisi-410-farki","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.defencemetal.com\/index.php\/2026\/09\/25\/aisi-415-aisi-410-farki\/","title":{"rendered":"AISI 415 ile AISI 410 Aras\u0131ndaki Fark Nedir?"},"content":{"rendered":"

Bir m\u00fc\u015fteri “410 istiyorum ama kaynaklanabilsin” dedi\u011finde cevap AISI 415<\/strong>‘tir. \u0130ki \u00e7elik de martenzitiktir, ikisi de yakla\u015f\u0131k %13 kromludur; fark, 415’in \u00e7ok d\u00fc\u015f\u00fck karbonu ve ilave nikel-molibdenidir.<\/p>\n

Karbon neden bu kadar \u00f6nemli?<\/h3>\n

Martenzitik \u00e7eliklerde kaynak sorununun kayna\u011f\u0131 karbondur. Kaynak b\u00f6lgesinde olu\u015fan sert martenzit, karbon y\u00fckseldik\u00e7e daha k\u0131r\u0131lgan olur ve \u00e7atlak riski artar. AISI 410’un karbonu %0,08 – 0,15<\/strong>; AISI 415’in (1.4313) karbonu ise en fazla %0,05<\/strong>‘tir.<\/p>\n

\u0130ngiliz Paslanmaz \u00c7elik Birli\u011fi (BSSA) bunu do\u011frudan s\u00f6yl\u00fcyor: 1.4313 gibi d\u00fc\u015f\u00fck karbonlu martenzitik kaliteler, d\u00fc\u015f\u00fck karbonlar\u0131 kaynak \u00f6ncesi\/sonras\u0131 \u0131s\u0131l i\u015flem ihtiyac\u0131n\u0131 azaltt\u0131\u011f\u0131 i\u00e7in di\u011fer martenzitiklerden daha kaynaklanabilirdir. Ama “daha kaynaklanabilir” demek “\u00f6n \u0131s\u0131tma gerekmez” demek de\u011fildir<\/strong> — 415 de \u00f6n \u0131s\u0131tma ve kaynak sonras\u0131 temperleme ister. \u00d6stenitik bir \u00e7elik gibi davranmaz.<\/p>\n

Nikel ve molibden<\/h3>\n

Karbon d\u00fc\u015f\u00fcr\u00fcl\u00fcnce mukavemet kaybolur; 415 bunu %3,5 – 4,5 nikel<\/strong> ile geri kazan\u0131r. \u00dcstelik AISI 410’da hi\u00e7 bulunmayan %0,30 – 0,70 molibden<\/strong> eklenir. Sonu\u00e7, 410’dan daha y\u00fcksek akma dayan\u0131m\u0131na sahip, \u00e7ok daha tok ve daha iyi korozyon davran\u0131\u015f\u0131 g\u00f6steren bir \u00e7eliktir.<\/p>\n

415 normalde \u00e7ift temperlenerek<\/strong> teslim edilir — bu, ailenin di\u011fer \u00fcyelerinde g\u00f6r\u00fclmeyen bir uygulamad\u0131r ve toklu\u011fun kayna\u011f\u0131d\u0131r.<\/p>\n

Rakamlarla kar\u015f\u0131la\u015ft\u0131rma<\/h3>\n

Bile\u015fim EN 10088-3 d\u00f6k\u00fcm analizi s\u0131n\u0131rlar\u0131d\u0131r.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00d6ZELL\u0130K<\/th>\nAISI 415 (1.4313)<\/th>\nAISI 410 (1.4006)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Karbon (C)<\/strong><\/td>\nmax %0,05<\/strong><\/td>\n%0,08 – 0,15<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Silisyum (Si)<\/td>\nmax %0,70<\/td>\nmax %1,00<\/td>\n<\/tr>\n
Mangan (Mn)<\/td>\nmax %1,50<\/td>\nmax %1,50 (EN)<\/td>\n<\/tr>\n
Fosfor (P)<\/td>\nmax %0,040<\/td>\nmax %0,040<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fck\u00fcrt (S)<\/td>\nmax %0,015<\/td>\n—<\/td>\n<\/tr>\n
Krom (Cr)<\/td>\n%12,00 – 14,00<\/td>\n%11,50 – 13,50<\/td>\n<\/tr>\n
Nikel (Ni)<\/strong><\/td>\n%3,50 – 4,50<\/strong><\/td>\nmax %0,75<\/td>\n<\/tr>\n
Molibden (Mo)<\/strong><\/td>\n%0,30 – 0,70<\/strong><\/td>\nbelirtilmez<\/td>\n<\/tr>\n
Azot (N)<\/td>\n\u2265 %0,020<\/td>\n—<\/td>\n<\/tr>\n
Akma (Rp0,2)<\/td>\n\u2265 520 MPa (+QT650\/700)<\/td>\n\u2265 450 MPa (+QT650)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c7ekme (Rm)<\/td>\n700 – 800 \/ 700 – 850 MPa<\/td>\n650 – 850 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kopma uzamas\u0131<\/td>\n\u2265 %15<\/td>\n\u2265 %15<\/td>\n<\/tr>\n
Temperleme<\/td>\n\u00e7ift temper<\/td>\ntek temper<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

\u00c7ekme dayan\u0131m\u0131 notu:<\/em> 1.4313 i\u00e7in CEN (EN 10088-3, +QT700) ve METALCOR 700 – 800 MPa veriyor; Swiss Steel Group (Acidur 4313, +QT650) ve Virgamet 700 – 850 MPa veriyor. \u0130kisini de yaz\u0131yoruz, ortalamas\u0131n\u0131 alm\u0131yoruz.<\/p>\n

Sipari\u015f verirken dikkat<\/h3>\n
\n

EN 1.4313 ile UNS S41500 ayn\u0131 \u015fartname de\u011fildir.<\/p>\n

Nikel EN’de %3,5–4,5 iken ASTM’de %3,5–5,5; molibden EN’de %0,30–0,70 iken ASTM’de %0,50–1,00; k\u00fck\u00fcrt EN’de max %0,015 iken ASTM’de max %0,030. Bir d\u00f6k\u00fcm birini kar\u015f\u0131lay\u0131p di\u011ferinden kalabilir — hem de iki y\u00f6nde de.<\/strong> \u00c7ift sertifikasyon otomatik de\u011fildir.<\/p>\n

“AISI 415” klasik bir AISI tipi de\u011fil, ticari bir kolayl\u0131k ad\u0131d\u0131r.<\/strong> B\u00fct\u00fcn birincil kaynaklar S41500, 1.4313 veya ASTM A182 F6NM<\/strong> \u00fczerinden konu\u015fur. Sipari\u015fe malzeme numaras\u0131n\u0131 yaz\u0131n.<\/p>\n

CA6NM (J91540) d\u00f6k\u00fcm kalitesidir.<\/strong> D\u00f6vme\/haddelenmi\u015f 1.4313 sipari\u015fine kar\u015f\u0131l\u0131k CA6NM sertifikas\u0131 kabul edilmemelidir.<\/p>\n

Ek\u015fi servis (NACE) \u015fartnamesi ayr\u0131 bir mald\u0131r.<\/strong> F6NM’nin NACE MR0175 \/ ISO 15156 versiyonunda sertlik en fazla 23 HRC<\/strong> ile s\u0131n\u0131rlan\u0131r ve mukavemet minimumlar\u0131 daha d\u00fc\u015f\u00fckt\u00fcr. Yani piyasada iki farkl\u0131 “415” dola\u015f\u0131r; hangisini istedi\u011finizi yaz\u0131n.<\/p>\n<\/div>\n

Nerede kullan\u0131l\u0131r?<\/h3>\n

Hidroelektrik t\u00fcrbin \u00e7arklar\u0131 ve par\u00e7alar\u0131, pompalar, kompres\u00f6rler, vanalar, t\u00fcrbin rotorlar\u0131, petrol ve petrokimya ekipman\u0131, gemi in\u015fa. Ortak paydalar\u0131 b\u00fcy\u00fck kesitli, kaynakl\u0131 ve dinamik y\u00fckl\u00fc par\u00e7alar olmas\u0131d\u0131r — yani 410’un toklu\u011funun yetmedi\u011fi yerler.<\/p>\n

G\u00f6sterimler, standartlar ve AMS kar\u015f\u0131l\u0131klar\u0131<\/h3>\n

Ayn\u0131 \u00e7elik, hangi sistemde konu\u015ftu\u011funuza g\u00f6re farkl\u0131 isimle an\u0131l\u0131r. Sipari\u015f ve sertifika kar\u0131\u015f\u0131kl\u0131klar\u0131n\u0131n \u00e7o\u011fu buradan \u00e7\u0131kar, o y\u00fczden k\u0131saca \u00f6zetleyelim:<\/p>\n